眼镜片清洗对水质的要求特别严格，否则会影响实验的准确性，造成不必要的损失。眼镜片清洗用超纯水机的工艺比较复杂主要采用反渗透技术，可有效的去除水中的导电介质，电阻率可达到18.2MΩ*cm。产水水质符合《中国国家试验室用水规格(GB6682-92)》。

     眼镜片清洗用超纯水机水质监测

一般情况下，纯水是以电导率，超纯水是以电阻率来计量。电导率的计算公式如下：X是电导率，F是法拉第常数，Ci是某种离子浓度，Zi是离子的电荷数，Ui指离子迁移率，公式：X=FΣCiZiUi理论上，完全不含离子的超纯水在25℃时电导率为0.055μS/cm。电阻值是电导率的倒数。那么R=1/X，1/0.055=18.1818约为18.2MΩ.cm。

一般情况下我们无法在离线情况下精确测量超纯水的电阻率或者电导率。因为当超纯水暴露在外界环境中时，会被外界环境污染。实验室里的空气中含有大量的离子，这些离子可以进入超纯水，从而影响超纯水的水质。另外，测量电导率所用到的仪器(烧杯，电阻率仪/探针)也会带入离子污染物。正如电导率的计算公式中所示，任何离子的增加都会影响电导率值，因为电导率离子的种类和其所带电荷成正比。

      眼镜片清洗用超纯水机工艺配置

普及型工艺：不锈钢滤网过滤器→PP精滤→AC活性炭→RO反渗透→IX纯化

常规型工艺：不锈钢滤网过滤器→PP精滤→AC活性炭→UF超滤→RO反渗透→IX离子

标准型工艺：不锈钢滤网过滤器→PP精滤→AC活性炭→UF超滤→RO反渗透→RO反渗透→IX纯化

增强型工艺：不锈钢滤网过滤器→PP精滤→AC活性炭→UF超滤→RO反渗透→CEDI

      眼镜片清洗用超纯水机的技术指标

单机出力：0.25M3/H-120M3/H(根据客户需求自由定制)

脱盐率：反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)

操作压力：1Mpa-1.2Mpa

回收率：50%-80%

产品出水电导率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)

出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》

      眼镜片清洗用超纯水机的工作原理

通常由原水预处理、反渗透、纯化处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。纯化处理系统通过多种集成技术进一步去除水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。

1、原水处理系统：预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大，价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。

2、反渗透(RO)纯化系统：是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。眼镜片清洗用超纯水机主要用于半导体材料的清洗，厚膜和薄膜电路，印刷电路等高精密等行业。