反渗透设备使用一段时间之后，表面会有一层垢，这就需要用到清洗剂对其清洗，以恢复其性能。一般是用酸碱来清洗，常用的酸有柠檬酸，常用的碱有氢氧化钠。

(1)清洗条件

①酸洗

a.柠檬酸洗净 2%水溶液;pH值2～4(用氨水溶液调整pH值);低压，希望2kg/cm2以下;水温常温;时间1h/段，希望浸泡1夜。

b.草酸洗净 2%水溶液;pH值2～4(用氨水溶液调整pH值);低压，希望2kg/cm2

以下;水温常温;时间1h/段，希望浸泡1夜。

②洗涤剂洗净 JS-200洗涤剂洗净。5%水溶液(原液为100%);pH值7～10(用氨水溶液调整pH值);低压，希望2kg/cm2以下;水温常温，希望为30～40℃;时间，1h/段，希望浸泡1夜。

(2)清洗顺序

①第1日

a.酸洗 酸洗液为柠檬酸2%水溶液，pH值2—4(用氨水溶液调整pH值);草酸0.2%水溶液，pH值2～4(用氨水溶液调整)。清洗顺序为循环60min，浸泡30—60min，再循环30～60min，最后水洗。 .

b.洗涤剂洗净 JS-200洗涤剂洗净，5%水溶液，pH值7—10。清洗顺序为循环60min，浸泡30—60min，再循环30～60min，浸泡1夜。

②第2日 继续用JS-200洗涤剂清洗，循环水洗60min。

注：可能的话希望能在清洗前进行事前浸泡。酸洗时也希望1夜浸泡。

(3)清洗液量计算(以8”膜元件18支为例)

每支膜元件酸洗液用量为40L，18支用量为720L。其中假定管道内液量80L;每支膜元件压力容器液量(包含膜元件内的水量)为12L，18支为220L;洗净水槽内液量为420L。

注：关于管道内液量要考虑实际设备的管线以及支管分布情况后实测计算。

(4)药液使用量(以8”膜元件18支为例)

①柠檬酸用量=720×2%=14.4kg，25kg/袋，需1袋。

草酸用量=720×0.2%=1.44kg，25kg/袋，需1袋。

②氨水溶液，用于酸洗净时调整pH值，25%水溶液，20kg/罐。

③了S-200''洗涤剂用量=720X5%=36L(将原液稀释20倍)。

④NaOH水溶液，用于洗涤剂洗净时调整pH值25%水溶液，20kg/罐。

⑤浸泡用药液量5—10L/支(4”)，20—40L/支(8”)。

注：酸洗净所使用的氨液量可按0.1kg氨/lkg酸(以100%浓度换算)进行估算。

(5)冬季停机时的措施(包括防冻结措施)

①停机时将甘油10%水溶液及福尔马林1%水溶液进行置换后再停机。

②对于野外露天装置要将压力容器用薄膜油布盖住。

③药液使用量 假定水槽容积为500L、管道容积为80L、压力容器(含膜元件)容积为220L。

甘油需要量=800X10%=80kg，如果每罐22kg，需要4罐。

福尔马林800X1%/0.37=21.6kg。如水溶液浓度为37%，每罐20kg，需要1罐。

6.清洗效果

成功的清洗应能使膜组件进出口压差明显减小(接近初期水平或上次清洗后的水平)，脱盐率、透水量均有所恢复。如果清洗后没有达到预期的效果，应及时与膜生产商和有关清洗公司联系，对膜元件进行取样分析，重新确定清洗方案。应该注意的是，反复进行没有效果的清洗是有害的。